برای بلاگ

انواع ورق گالوانیزه 1.25 میل

ورق گالوانیزه یکی از پرکاربردترین انواع ورق های فلزی در جهان است که به دلیل مقاومت بالای آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. ضخامت ورق گالوانیزه بر اساس میلی متر بیان می شود و ورق گالوانیزه 1.25 میل یکی از انواع ورق گالوانیزه با ضخامت متوسط است.

انواع ورق گالوانیزه 1.25 میل

ورق گالوانیزه 1.25 میل در دو نوع ورق گالوانیزه گرم و ورق گالوانیزه سرد تولید می شود. ورق گالوانیزه گرم دارای مقاومت بالاتری نسبت به ورق گالوانیزه سرد است و در صنایعی که نیاز به مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و زنگ زدگی وجود دارد، مورد استفاده قرار می گیرد.

مشخصات ورق گالوانیزه 1.25 میل

ضخامت ورق گالوانیزه 1.25 میل، برابر با 0.05 اینچ است. عرض این ورق معمولاً 1000 میلی متر و طول آن بر اساس سفارش مشتری تعیین می شود. ورق گالوانیزه 1.25 میل دارای روکش روی با ضخامت حداقل 275 گرم بر متر مربع است.

کاربردهای ورق گالوانیزه 1.25 میل

ورق گالوانیزه 1.25 میل در صنایع مختلف، از جمله ساختمان سازی، صنایع خودروسازی، صنایع بسته بندی، صنایع کشاورزی و صنایع غذایی مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای ورق گالوانیزه 1.25 میل

از مزایای ورق گالوانیزه 1.25 میل می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت بالای در برابر خوردگی و زنگ زدگی
• وزن سبک
• قیمت مناسب
• قابلیت شکل پذیری بالا

جمع بندی

ورق گالوانیزه 1.25 میل یکی از انواع ورق های گالوانیزه با ضخامت متوسط است که به دلیل مزایای متعدد خود، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

ورق سیاه یکی از پرکاربردترین انواع ورق های فولادی است که از ضخامت های مختلفی برخوردار است. ورق سیاه 60 میل یکی از انواع ورق های سیاه است که از ضخامت 60 میلیمتر برخوردار است. این ورق از فولاد کربنی تولید می شود و دارای سطحی مات و کدر است.

انواع ورق سیاه 60 میل:

ورق سیاه 60 میل در دو نوع اصلی تولید می شود:

• ورق سیاه 60 میل ST37: این ورق از فولاد کربنی با گرید ST37 تولید می شود. این گرید از فولاد کربنی، استحکام و انعطاف پذیری متوسطی دارد و برای کاربردهای عمومی مناسب است.
• ورق سیاه 60 میل ST52: این ورق از فولاد کربنی با گرید ST52 تولید می شود. این گرید از فولاد کربنی، استحکام و انعطاف پذیری بیشتری نسبت به گرید ST37 دارد و برای کاربردهای سنگین تر مناسب است.

کاربردهای ورق سیاه 60 میل:

ورق سیاه 60 میل در صنایع مختلفی کاربرد دارد، از جمله:

• ساختمان سازی: ورق سیاه 60 میل برای ساخت سازه های فلزی، مانند تیرآهن، ستون، خرپا و... استفاده می شود.
• صنایع خودروسازی: ورق سیاه 60 میل برای ساخت بدنه خودروها استفاده می شود.
• صنایع بسته بندی: ورق سیاه 60 میل برای ساخت جعبه های فلزی استفاده می شود.
• صنایع لوازم خانگی: ورق سیاه 60 میل برای ساخت لوازم خانگی، مانند یخچال، فریزر، ماشین لباسشویی و... استفاده می شود.

جمع بندی:

ورق سیاه 60 میل یکی از انواع ورق های سیاه است که از ضخامت 60 میلیمتر برخوردار است. این ورق دارای استحکام و انعطاف پذیری مناسبی است و در صنایع مختلفی کاربرد دارد.

نکات مهم:

• هنگام خرید ورق سیاه 60 میل، باید به نکات زیر توجه کنید:
  • ضخامت ورق: ضخامت ورق سیاه 60 میل باید دقیقاً مطابق با نیاز شما باشد.
  • گرید فولاد: گرید فولاد ورق سیاه 60 میل باید با کاربرد مورد نظر شما مطابقت داشته باشد.
  • ابعاد ورق: ابعاد ورق سیاه 60 میل باید متناسب با نیاز شما باشد.
• قیمت ورق سیاه 60 میل با توجه به عوامل مختلفی، مانند ضخامت ورق، گرید فولاد، ابعاد ورق و... تعیین می شود.

امیدوارم این متن برای شما مفید باشد.

استیل 316 و استیل 304: دو نوع فولاد ضد زنگ پرکاربرد

فولاد ضد زنگ یکی از پرکاربردترین مواد در دنیای امروز است. این فولاد به دلیل مقاومت بالای در برابر خوردگی و همچنین خواص مکانیکی خوب، در صنایع مختلف کاربرد دارد. دو نوع فولاد ضد زنگ که از محبوبیت بالایی برخوردارند، استیل 316 و استیل 304 هستند.

ترکیب شیمیایی

استیل 316 و استیل 304 هر دو از آلیاژ آهن، کروم و نیکل ساخته می‌شوند. تفاوت اصلی این دو استیل در میزان مولیبدن موجود در آنها است. استیل 316 حاوی 2 تا 3 درصد مولیبدن است، در حالی که استیل 304 حاوی 0.08 تا 2 درصد مولیبدن است.

مقاومت در برابر خوردگی

مولیبدن یک عنصر مهم برای افزایش مقاومت فولاد در برابر خوردگی است. به همین دلیل استیل 316 مقاومت بیشتری در برابر خوردگی در محیط‌های کلرایدی مانند آب دریا و نمک‌های ضد یخ دارد.

خواص مکانیکی

استیل 316 و استیل 304 خواص مکانیکی مشابهی دارند. هر دو استیل دارای استحکام کششی و خمشی بالایی هستند. با این حال، استیل 316 کمی سخت‌تر از استیل 304 است.

کاربرد

استیل 316 و استیل 304 در صنایع مختلفی کاربرد دارند. برخی از کاربردهای رایج این دو استیل عبارتند از:

• تجهیزات پزشکی
• تجهیزات آشپزخانه
• تجهیزات صنعتی
• تجهیزات ساختمانی
• لوازم خانگی

کدام استیل برای شما مناسب است؟

انتخاب بین استیل 316 و استیل 304 به عوامل مختلفی بستگی دارد. اگر نیاز به مقاومت بالای در برابر خوردگی در محیط‌های کلرایدی دارید، استیل 316 گزینه بهتری است. با این حال، استیل 316 گران‌تر از استیل 304 است و قابلیت شکل‌دهی کمتری دارد.

اگر نیاز به مقاومت بالای در برابر خوردگی ندارید، استیل 304 گزینه مناسبی است. استیل 304 مقرون‌به‌صرفه‌تر است و قابلیت شکل‌دهی بیشتری دارد.

اصلی ترین تفاوت ورق های فولادی

ورق های فولادی یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی در جهان هستند که در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی، خودروسازی، صنایع غذایی و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. این ورق ها با توجه به ویژگی های مختلف، از جمله نوع آلیاژ، روش تولید و پوشش، به انواع مختلفی تقسیم می شوند که هر یک از آنها کاربردهای خاص خود را دارند.

مهم ترین تفاوت ورق های فولادی بر اساس نوع آلیاژ

مهم ترین تفاوت ورق های فولادی بر اساس نوع آلیاژ، میزان کربن موجود در آنها است. ورق های فولادی با میزان کربن بالا، استحکام و سختی بیشتری دارند، اما در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت کمتری دارند. این ورق ها معمولاً در صنایعی که نیاز به استحکام و سختی بالایی دارند، مانند ساخت خودرو و تجهیزات صنعتی، مورد استفاده قرار می گیرند.

ورق های فولادی با میزان کربن پایین، استحکام و سختی کمتری دارند، اما در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بیشتری دارند. این ورق ها معمولاً در صنایعی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارند، مانند ساخت مخازن و لوله های صنعتی، مورد استفاده قرار می گیرند.

مهم ترین تفاوت ورق های فولادی بر اساس روش تولید

معرفی بهترین ورق های فولادی در بازار ایران

ورق های فولادی بر اساس روش تولید به دو دسته ورق نورد گرم و ورق نورد سرد تقسیم می شوند. ورق های نورد گرم از طریق نورد کردن شمش های فولادی در دمای بالا تولید می شوند. این ورق ها ظاهری مات و خشن دارند و استحکام و سختی نسبتاً بالایی دارند.

ورق های نورد سرد از طریق نورد کردن ورق های نورد گرم در دمای پایین تولید می شوند. این ورق ها ظاهری براق و صاف دارند و استحکام و سختی کمتری نسبت به ورق های نورد گرم دارند.

مهم ترین تفاوت ورق های فولادی بر اساس پوشش

ورق های فولادی بر اساس پوشش به دو دسته ورق های بدون پوشش و ورق های با پوشش تقسیم می شوند. ورق های بدون پوشش هیچ پوششی ندارند و در معرض خوردگی و زنگ زدگی قرار دارند. این ورق ها معمولاً برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی ندارند، مانند ساخت سقف و دیوار، مورد استفاده قرار می گیرند.

ورق های با پوشش، با استفاده از یک لایه از مواد پوششی، در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت می شوند. این ورق ها معمولاً برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارند، مانند ساخت مخازن و لوله های صنعتی، مورد استفاده قرار می گیرند.

مقایسه انواع ورق های فولادی

در جدول زیر، انواع ورق های فولادی بر اساس نوع آلیاژ، روش تولید و پوشش، با یکدیگر مقایسه شده اند:

در انتخاب ورق فولادی مناسب برای یک کاربرد خاص، باید عوامل مختلفی مانند نوع آلیاژ، روش تولید و پوشش، را در نظر گرفت. برای مثال، برای ساخت مخازن و لوله های صنعتی که در معرض خوردگی و زنگ زدگی قرار دارند، ورق گالوانیزه یا ورق استیل گزینه های مناسبی هستند. برای ساخت سقف و دیوار که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی ندارند، ورق رنگی یا ورق روغنی گزینه های مناسبی هستند.

ورق آجدار پرسی چیست؟

ورق آجدار پرسی نوعی ورق فلزی است که سطح آن دارای برجستگی‌های منظم و تکرارشونده است. این برجستگی‌ها باعث می‌شود که ورق آجدار دارای ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی خاصی باشد. ورق آجدار پرسی با استفاده از یک دستگاه پرس تولید می‌شود.

انواع ورق آجدار پرسی

ورق آجدار پرسی بر اساس شکل آج‌ها به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. برخی از رایج‌ترین انواع ورق آجدار پرسی عبارتند از:

• ورق آجدار پرسی شطرنجی
• ورق آجدار پرسی لوزی
• ورق آجدار پرسی قطره‌ای
• ورق آجدار پرسی عدسی
• ورق آجدار پرسی دایره‌ای

ویژگی‌های ورق آجدار پرسی

ورق آجدار پرسی دارای ویژگی‌های زیر است:

• افزایش اصطکاک: آج‌های روی سطح ورق آجدار باعث افزایش اصطکاک آن می‌شوند. این امر باعث می‌شود که ورق آجدار در برابر لغزش و سرخوردن مقاوم‌تر باشد.
• افزایش استحکام: آج‌های روی سطح ورق آجدار باعث افزایش استحکام آن می‌شوند. این امر باعث می‌شود که ورق آجدار در برابر فشار و ضربه مقاوم‌تر باشد.
• افزایش وزن: ورق آجدار پرسی به دلیل وجود آج‌ها، وزن بیشتری نسبت به ورق ساده دارد.

چند نکته اساسی درباره ورق فولادی که حتما باید بدانید

کاربردهای ورق آجدار پرسی

ورق آجدار پرسی در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از رایج‌ترین کاربردهای ورق آجدار پرسی عبارتند از:

• کفسازی: ورق آجدار پرسی به دلیل افزایش اصطکاک، برای کفسازی سطوح شیبدار مانند پله‌ها، سکوها و راهروها استفاده می‌شود.
• ساخت حفاظ: ورق آجدار پرسی به دلیل افزایش استحکام، برای ساخت حفاظ‌های ایمنی مانند نرده‌ها و حفاظ‌های کنار جاده‌ای استفاده می‌شود.
• ساخت تجهیزات صنعتی: ورق آجدار پرسی برای ساخت تجهیزات صنعتی مانند مخازن، ماشین‌آلات و ابزارآلات استفاده می‌شود.

نتیجه‌گیری

ورق آجدار پرسی نوعی ورق فلزی است که دارای ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی خاصی است. این ورق در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ورق ST37 چیست؟

ورق ST37 یکی از پرکاربردترین انواع ورق فولادی در جهان است. این ورق از نوع فولاد کم کربن بوده و استحکام و شکل پذیری مناسبی دارد. ورق ST37 به دلیل قیمت مناسب و قابلیت جوشکاری آسان، در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی، خودروسازی، تجهیزات صنعتی و غیره کاربرد دارد.

ترکیبات شیمیایی ورق ST37

ورق ST37 از ترکیب عنصرهای آهن، کربن، منگنز، سیلیکون و گوگرد تشکیل شده است. درصد کربن در این ورق بین 0.22 تا 0.28 درصد است.

پیشنهاد : ورق st52 چیست ؟ + کاربرد و ویژگی‌ها

خواص مکانیکی ورق ST37

ورق ST37 دارای استحکام تسلیم 235 مگاپاسکال و استحکام کششی 360 تا 510 مگاپاسکال است. این ورق همچنین دارای سختی حدود 150 برینل است.

کاربرد ورق ST37

ورق ST37 در صنایع مختلفی کاربرد دارد. از جمله مهمترین کاربردهای این ورق می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ساخت و ساز: ورق ST37 در ساخت و ساز به عنوان ماده اولیه برای تولید انواع پروفیل، میلگرد، تیرآهن، نبشی و ناودانی استفاده می شود.
• خودروسازی: ورق ST37 در خودروسازی به عنوان ماده اولیه برای تولید بدنه خودرو، قطعات داخلی و خارجی خودرو و غیره استفاده می شود.
• تجهیزات صنعتی: ورق ST37 در تولید تجهیزات صنعتی مانند ماشین آلات، دستگاه های کشاورزی، تجهیزات نفت و گاز و غیره استفاده می شود.

ویژگی های ورق ST37

ورق ST37 دارای ویژگی های زیر است:

• استحکام و شکل پذیری مناسب
• قیمت مناسب
• قابلیت جوشکاری آسان
• مقاومت به خوردگی
• مقاومت به سایش

نتیجه گیری

ورق ST37 یکی از پرکاربردترین انواع ورق فولادی در جهان است. این ورق به دلیل ویژگی های مناسب خود، در صنایع مختلف کاربرد دارد.

آشنایی بیشتر با دستگاه پانچ ورق

دستگاه پانچ ورق یکی از ماشین‌آلات صنعتی است که برای سوراخ‌کاری ورق‌های فلزی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها در صنایع مختلفی مانند صنایع ساخت‌وساز، خودروسازی، الکترونیک و غیره کاربرد دارند.

عملیات پانچ ورق

عملیات پانچ ورق به این صورت انجام می‌شود که یک ابزار به نام سنبه (punch) با سرعت و فشار زیاد به ورق فلزی برخورد می‌کند و در آن سوراخ ایجاد می‌کند. این ابزار در یک قالب فلزی به نام ماتریس (die) قرار می‌گیرد.

انواع دستگاه پانچ ورق

دستگاه‌های پانچ ورق بر اساس نوع نیروی محرکه، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. از جمله این انواع می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• دستگاه پانچ ورق دستی: این نوع دستگاه‌ها برای تولید تعداد محدودی ورق پانچ‌شده استفاده می‌شوند.
• دستگاه پانچ ورق هیدرولیکی: این نوع دستگاه‌ها نیروی محرکه خود را از یک سیستم هیدرولیکی دریافت می‌کنند.
• دستگاه پانچ ورق پنوماتیکی: این نوع دستگاه‌ها نیروی محرکه خود را از یک سیستم پنوماتیکی دریافت می‌کنند.
• دستگاه پانچ ورق CNC: این نوع دستگاه‌ها از کنترل‌کننده‌های کامپیوتری برای کنترل موقعیت سنبه و ماتریس استفاده می‌کنند.

پیشنهاد بلاگ نویس برای سایت بعدی : ارائه روش‌های بهبود کیفیت در تولید ورق فولادی

روش‌های پانچ ورق

روش‌های پانچ ورق بر اساس نحوه حرکت ورق فلزی، به دو نوع تقسیم می‌شوند:

• پانچ ورق بستر تخت: در این روش، ورق فلزی به صورت عمودی بین دو صفحه قرار می‌گیرد و سنبه از بالا به آن برخورد می‌کند.
• پانچ ورق چرخشی: در این روش، ورق فلزی به صورت افقی روی یک محور چرخان قرار می‌گیرد و سنبه از کنار به آن برخورد می‌کند.

کاربردهای دستگاه پانچ ورق

دستگاه‌های پانچ ورق در صنایع مختلفی کاربرد دارند. از جمله کاربردهای این دستگاه‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تولید ورق‌های مشبک برای صنایع ساختمانی
• تولید ورق‌های سوراخ‌دار برای صنایع خودروسازی
• تولید قطعات فلزی برای صنایع الکترونیک
• تولید ورق‌های سوراخ‌دار برای صنایع بسته‌بندی

نتیجه‌گیری

دستگاه‌های پانچ ورق ابزارهای مهمی در صنایع مختلف هستند. این دستگاه‌ها می‌توانند سوراخ‌هایی با اشکال و اندازه‌های مختلف در ورق‌های فلزی ایجاد کنند.

انواع ورق گالوانیزه 0.35 میل

ورق گالوانیزه یکی از پرکاربردترین انواع ورق در صنعت ساخت و ساز و صنایع دیگر است. ورق گالوانیزه از ورق آهن یا فولاد ساخته شده است که با یک لایه روی پوشانده شده است. این پوشش روی باعث افزایش مقاومت ورق گالوانیزه در برابر زنگ زدگی و خوردگی می شود.

ضخامت ورق گالوانیزه با واحد میل بیان می شود. ورق گالوانیزه 0.35 میل یکی از انواع ورق گالوانیزه است که ضخامت آن 0.35 میلی متر است. این ورق گالوانیزه دارای مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی و خوردگی است و در صنایع مختلفی کاربرد دارد.

انواع ورق گالوانیزه 0.35 میل

ورق گالوانیزه 0.35 میل در دو نوع رول فرم و فابریک تولید می شود. ورق گالوانیزه رول فرم به صورت رول تولید می شود و برای کاربردهایی مانند سقف شیروانی، کانال سازی، و ساخت انواع پروفیل و لوله کاربرد دارد. ورق گالوانیزه فابریک به صورت ورق تولید می شود و برای کاربردهایی مانند ساخت تابلو، و ساخت انواع لوازم و تجهیزات صنعتی کاربرد دارد.

کاربرد ورق گالوانیزه 0.35 میل

ورق گالوانیزه 0.35 میل در صنایع مختلفی کاربرد دارد. از جمله کاربردهای این ورق می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سقف شیروانی
• کانال سازی
• ساخت انواع پروفیل و لوله
• ساخت تابلو
• ساخت انواع لوازم و تجهیزات صنعتی

مزایا و معایب ورق گالوانیزه 0.35 میل

مزایا:

• مقاومت خوب در برابر زنگ زدگی و خوردگی
• قیمت مناسب
• وزن سبک

معایب:

• استحکام مکانیکی نسبتاً پایین
• مقاومت نسبتاً پایین در برابر ضربه

نتیجه گیری

ورق گالوانیزه 0.35 میل یکی از انواع ورق گالوانیزه است که دارای مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی و خوردگی است. این ورق در صنایع مختلفی کاربرد دارد و قیمت مناسبی نیز دارد.

انواع ورق گالوانیزه 0.6 میل

ورق گالوانیزه یکی از پرکاربردترین انواع ورق های فولادی است که به دلیل مقاومت بالای آن در برابر زنگ زدگی، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. ورق گالوانیزه 0.6 میل یکی از انواع ورق های گالوانیزه است که دارای ضخامت 0.6 میلی متر می باشد. این نوع ورق در مقایسه با ورق های گالوانیزه با ضخامت های بیشتر، از قیمت پایین تری برخوردار است و در عین حال، مقاومت قابل قبولی در برابر زنگ زدگی دارد.

انواع ورق گالوانیزه 0.6 میل

ورق گالوانیزه 0.6 میل به دو صورت رول فرم و فابریک تولید می شود. ورق گالوانیزه رول فرم به صورت رول های 6 متری تولید می شود و برای کاربردهایی مانند تولید سقف شیروانی، پوشش دیوار، و ساخت کانال کولر مناسب است. ورق گالوانیزه فابریک نیز به صورت ورق های صاف و با ابعاد مختلف تولید می شود و برای کاربردهایی مانند ساخت تابلو، تولید کابینت، و ساخت سقف سوله مناسب است.

کاربرد ورق گالوانیزه 0.6 میل

ورق گالوانیزه 0.6 میل در صنایع و کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از کاربردهای این نوع ورق عبارتند از:

• تولید سقف شیروانی
• پوشش دیوار
• ساخت کانال کولر
• ساخت تابلو
• تولید کابینت
• ساخت سقف سوله
• ساخت گلخانه
• ساخت مخازن
• ساخت انواع لوله و پروفیل

مزایای ورق گالوانیزه 0.6 میل

ورق گالوانیزه 0.6 میل دارای مزایای متعددی است که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی
• قیمت مناسب
• وزن سبک
• قابلیت شکل پذیری
• قابلیت جوشکاری

معایب ورق گالوانیزه 0.6 میل

ورق گالوانیزه 0.6 میل دارای معایب اندکی نیز است که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت کمتر در برابر ضربه
• ضخامت کمتر در مقایسه با ورق های گالوانیزه با ضخامت های بیشتر

نتیجه گیری

ورق گالوانیزه 0.6 میل یکی از انواع ورق های گالوانیزه است که به دلیل مزایای متعددی که دارد، در صنایع و کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع ورق دارای قیمت مناسبی است و در عین حال، مقاومت قابل قبولی در برابر زنگ زدگی دارد.

انواع ورق گالوانیزه 2 میل

ورق گالوانیزه یکی از پرکاربردترین انواع ورق فلزی در صنایع مختلف است. این ورق ها از یک لایه ورق آهنی با یک لایه روی تشکیل شده اند که باعث مقاومت بالای آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی می شود.

ورق گالوانیزه با ضخامت های مختلفی تولید می شود که یکی از رایج ترین آنها ضخامت 2 میلی متر است. این ورق ها برای مصارف مختلفی مانند ساخت سقف، دیوار، حصار، کانال، سینی کابل و غیره مورد استفاده قرار می گیرند.

انواع ورق گالوانیزه 2 میل

از نظر شکل ظاهری، ورق گالوانیزه 2 میل به دو دسته کلی تقسیم می شود:

• ورق گالوانیزه رول: این ورق ها در رول های بزرگ تولید می شوند و برای مصارف صنعتی و تجاری کاربرد دارند.
• ورق گالوانیزه شیت: این ورق ها در ابعاد مختلف برش داده می شوند و برای مصارف خانگی و ساختمانی کاربرد دارند.

از نظر نوع پوشش روی، ورق گالوانیزه 2 میل به دو دسته کلی تقسیم می شود:

• ورق گالوانیزه با پوشش گرم: این ورق ها با استفاده از روش گالوانیزه گرم تولید می شوند و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند.
• ورق گالوانیزه با پوشش سرد: این ورق ها با استفاده از روش گالوانیزه سرد تولید می شوند و مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارند.

مزایای ورق گالوانیزه 2 میل

• مقاومت بالای در برابر خوردگی و زنگ زدگی
• استحکام و دوام بالا
• وزن سبک
• قیمت مناسب

کاربردهای ورق گالوانیزه 2 میل

• ساخت سقف
• ساخت دیوار
• ساخت حصار
• ساخت کانال
• ساخت سینی کابل
• ساخت ناودانی
• ساخت پروفیل
• ساخت لوازم خانگی
• ساخت تجهیزات صنعتی

نتیجه گیری

ورق گالوانیزه 2 میل یکی از پرکاربردترین انواع ورق فلزی در صنایع مختلف است. این ورق ها به دلیل مقاومت بالای در برابر خوردگی و زنگ زدگی، استحکام و دوام بالا، وزن سبک و قیمت مناسب، کاربردهای فراوانی دارند.